流动性好的颗粒状固体物主要是靠反应釜搅拌器本身的回转，或靠装在容器内运动部件的作用，反复地翻动、掺和而得以混合，这类物料也可用气流而产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流，混合速度远低于液体的混合，混合程度一般也只能达到随机混合。（实验室反应釜体和实验室反应釜下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄37。流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体，则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。
反应釜桨叶设计要求
1、桨叶结构和形式的设计根据物料的要求来决定。
2、桨叶的层数，根据热混机容量的大小，桨叶层数由1-4层不等。
3、桨叶的倾角，下中桨叶的倾角应取20°左右，上桨叶的两头上翘段应略大于20°，上桨叶的中间段可取为25-30°。
4、桨叶材料，大多数混合机桨叶采用不锈钢，这种材料成本低，加工打磨方便，但是耐磨性能不尽人意。为解决磨损问题，现在已开发出高铬耐磨合金钢，其主要成份为：Cr、Ni、Nb、V，其中铬的含量为：25%，其耐磨性能为1Cr18Ni9Ti的4倍。釜门密封采用厂家生产的进口橡胶密封圈，安装简单，密封性好，使用寿命长。由于金属铬的价格高达￥75000/吨，因此这种桨叶成本稍高。
桨叶材质也可根据物料特性与釜内其他接触物料材质保持一致。
反应釜设备验收基本标准：
1、反应釜运行正常，效能良好：
a、反应釜设备生产能力能达到设计规定的90%以上；
b、带压反应釜需取得压力容器使用许可证：
c、反应釜机械传动无杂音，搅拌器与设备内加热蛇管，压料管内部件应无碰撞并按规定留有间隙；
d、反应釜设备运转正常，无异常振动；
e、反应釜减速机温度正常，轴承温度应符合规定；
f、反应釜润滑良好，油质符合规定，油位正常；
g、主轴密封及减速机，管线、管件、阀门，人(手)孔、法兰等无泄漏。
2、反应釜内部机件无损坏，质量符合要求：
a、反应釜体，轴封、搅拌器、内外蛇管等主要机件材质选用符合图纸要求；
b、反应釜体，轴封、搅拌器、内外蛇管等主要机件安装配合，磨损、腐蚀极限应符合检修规程规定；
c、反应釜内衬里不渗漏，不鼓包，内蛇管装置紧固可靠。
以上信息由专业从事聚合反应釜生产厂家的环宇化工于2025/3/13 23:28:22发布
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