超高分子量聚乙烯板改进
近年来UHMWPE 的加工技术也有了重大突破,由初的烧结压制成型发展到设备挤出成型,应用领域也不断扩大。但在研究过程中发现UHMWPE虽然拥有很多其它工程塑料无法达到的一些优良性能,但其具有的一些缺点也比较明显,如其熔副指数(接近于零)极低,熔点高(190-210℃)、粘度大、流动性差而极难加工成型,另外与其它工程塑料相比,具有表面硬度低和热变形温度低、弯曲强度和蠕变性能较差、抗磨粒磨损能力差、强度低等缺点,影响了其使用效果和应用范围。
为了克服UHMWPE的这些缺点,弥补这些不足,使其在条件要求较高的某些场所得到应用,目前采用的普遍方法是对其进行改性,常用的改性方法有物理改性、化学改性、聚合物填充改性、UHMWPE增强改胜等。改性的日的是在不影响UHMWPE主要性能的基础上提高其熔体流动性,或针对UHMWPE自身性能的缺陷进行复合改性,如改进熔体流动性、耐热性、抗静电性、阻燃性及表面硬度等,使其能在设备上或通用设备上成型加工。
随着国产超高分子量聚乙烯板加工技术的日益成熟,加上生产成本和产品价格的下降,必将带动超高分子量聚乙烯板制品在和民用领域的研究和发展,将进一步刺激超高分子量聚乙烯的发展,扩大其市场应用范围。
从目前的技术水平来看, 超高分子量聚乙烯的加工仍然是世界性的技术难题,目前用于挤出、注塑等方法加工的产品,大部分都局限于分子量较低范围中。但是可以预期的是,随着加工技术的不断进步,超高分子量聚乙烯在耐磨材料领域将会有更为广泛的市场应用前景,也将会有更大的市场潜力。
超高分子量聚乙烯板的
摩擦因数
UHMW-PE有极低的摩擦因数(0.05~0.11),故自润滑性优异。表1为UHMWPE与其他工程塑料摩擦因数比较。从表1可以看出,UHMWPE的动摩擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2,在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性(and)好的聚四氟乙烯(PTFE);当它以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此,在摩擦学领域UHMWPE被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。
以上信息由专业从事阻燃高分子板厂家的超鸿耐磨材料于2024/3/28 13:36:05发布
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