催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC的,它净化有机物是用铂、钯等催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰,操作温度较热氧化低一半,通常为250℃~500℃,由于温度降低,允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料,大大地降低设备费用和操作费用,与热氧化相似,系统仍可分为间壁式催化燃烧和蓄热式催化燃烧两类热量回收方式。
催化燃烧反应放出大量的反应热,因此燃烧尾气温度很高,对这部分热量必须回收,一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗,剩余热量可采用其他方式进行回收,在生产装置排出的有机废气温度较高的场合,如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上,可以不高置预热器和换热器,但燃烧尾气的热量仍应回收。催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值来决定,活性炭的填充量高,碘值高,催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长,如果催化燃烧设备选用的活性炭碘值低,而且设备里活性炭的填充量又少,催化燃烧设备就很容易达到饱和像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就要脱附一次,这样就很大的浪费电量。
催化燃烧设备的适应性强:它可适应高浓度,不同工业废气的脱臭、净化处理,并且催化燃烧设备可保持每天24小时连续工作,运行。
催化燃烧设备能够除恶臭:可以去除挥发性有机物以及无机物、氨气、硫醇类等主要污染物,催化燃烧设备的脱臭效率可达99%以上,它的脱臭效果*超过国家恶臭污染物排放标准,催化燃烧设备运用时无需添加任何物质:只需要将催化燃烧设备设置相应的排风管道以及排风动力,使恶臭通过催化燃烧设备进行脱臭分解净化就可以了,根本不需要添加任何其他物质参与化学反应。以上信息由专业从事RCO催化燃烧咨询的无锡瑞致特环保工程于2025/1/9 11:47:20发布
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